[RTF] Alderantzizko Tratamenduko ED Kobrezko Papera
![[RTF] Alderantzizko Tratamenduko ED Kobrezko Xaflaren Irudi Nabarmendua](https://cdn.globalso.com/civen-inc/RTF-Reverse-Treated-ED-Copper-Foil.png)
Produktuaren aurkezpena
RTF, alderantzizko tratamendu elektrolitikoko kobrezko xafla, bi aldeetan maila desberdinetan zakarra izan den kobrezko xafla bat da. Horrek kobrezko xaflaren bi aldeen zuritzeko erresistentzia indartzen du, eta errazten du beste material batzuei itsasteko tarteko geruza gisa erabiltzea. Gainera, kobrezko xaflaren bi aldeetan dagoen tratamendu maila desberdinek errazten dute zakartutako geruzaren alde meheagoa grabatzea. Zirkuitu inprimatu baten (PCB) panela egiteko prozesuan, kobrearen tratatutako aldea aplikatzen zaio material dielektrikoari. Tratatutako danbor aldea beste aldea baino zakarragoa da, eta horrek atxikimendu handiagoa ematen dio dielektrikoari. Hau da kobre elektrolitiko estandarraren aldean dagoen abantaila nagusia. Alde mateak ez du inolako tratamendu mekaniko edo kimikorik behar fotoerresistentea aplikatu aurretik. Jada nahikoa zakarra da laminazio erresistentziaren atxikimendu ona izateko.
Zehaztapenak
CIVENek 12 eta 35 µm arteko lodiera nominala eta 1295 mm-ko zabalera arteko RTF kobrezko xafla elektrolitikoa hornitu dezake.
Errendimendua
Tenperatura altuko luzapen bidezko alderantzizko tratamendu elektrolitikoa duen kobrezko xafla zehatz-mehatz xaflatzeko prozesu baten menpe jartzen da kobrezko tumoreen tamaina kontrolatzeko eta uniformeki banatzeko. Kobrezko xaflaren alderantzizko tratamendu distiratsuak nabarmen murriztu dezake elkarrekin prentsatutako kobrezko xaflaren zimurtasuna eta kobrezko xaflaren zuritzeko erresistentzia nahikoa eman dezake. (Ikus 1. taula)
Aplikazioak
Maiztasun handiko produktuetarako eta barneko laminatuetarako erabil daiteke, hala nola 5G oinarrizko estazioetarako eta automobilgintzako radarretarako eta bestelako ekipamenduetarako.
Abantailak
Lotura-indar ona, geruza anitzeko laminazio zuzena eta grabatzeko errendimendu ona. Zirkuitulaburrak izateko arriskua ere murrizten du eta prozesuaren ziklo-denbora laburtzen du.
1. taula. Errendimendua
| Sailkapena | Unitatea | 1/3 ontza (12μm) | 1/2 ontza (18μm) | 1 OZ (35μm) | |
| Cu edukia | % | gutxienez 99,8 | |||
| Azalera-pisua | g/m2 | 107±3 | 153±5 | 283±5 | |
| Trakzio-erresistentzia | RT(25℃) | Kg/mm2 | gutxienez 28.0 | ||
| HT (180 ℃) | gutxienez 15.0 | gutxienez 15.0 | gutxienez 18.0 | ||
| Luzapena | RT(25℃) | % | gutxienez 5.0 | gutxienez 6.0 | gutxienez 8.0 |
| HT (180 ℃) | gutxienez 6.0 | ||||
| Zimurtasuna | Distiratsua (Ra) | μm | gehienez 0,6/4,0 | gehienez 0,7/5,0 | gehienez 0,8/6,0 |
| Matea (Rz) | gehienez 0,6/4,0 | gehienez 0,7/5,0 | gehienez 0,8/6,0 | ||
| Zuritze-indarra | RT(23℃) | Kg/cm | gutxienez 1,1 | gutxienez 1,2 | gutxienez 1,5 |
| HCΦ-ren degradazio-tasa (% 18-1 ordu/25 ℃) | % | gehienez 5.0 | |||
| Kolore aldaketa (E-1.0hr/190℃) | % | Bat ere ez | |||
| Soldadura flotatzailea 290 ℃ | Seg. | gehienez 20 | |||
| Zulotxoa | EA | Zero | |||
| Aurreperg. | ---- | FR-4 | |||
Oharra:1. Kobrezko xaflaren gainazal gordinaren Rz balioa proban egonkorra den balioa da, ez da balio bermatua.
2. Zuritze-indarra FR-4 taularen proba-balio estandarra da (7628PP-ko 5 xafla).
3. Kalitate bermatzeko epea jasotze-datatik 90 egunekoa da.
![[HTE] Luzapen handiko ED kobrezko xafla](https://cdn.globalso.com/civen-inc/HTE-High-Elongation-ED-Copper-Foil-300x300.png)
![[VLP] Oso profil baxuko ED kobrezko xafla](https://cdn.globalso.com/civen-inc/VLP-Very-Low-Profile-ED-Copper-Foil-300x300.png)
![[BCF] Bateria ED kobrezko xafla](https://cdn.globalso.com/civen-inc/BCF-Battery-ED-Copper-Foil1-300x300.png)
