PCB Materialen industriak denbora kopuru garrantzitsuak garatzen ditu seinale galera txikiena eskaintzen duten materialak garatzen. Abiadura handiko eta maiztasun handiko diseinuetarako, galerak seinalea hedatzeko distantzia mugatuko du eta seinaleak desitxuratuko ditu eta TDR neurketetan ikus daitekeen inpedantzia desbideratzea sortuko du. Inprimatutako zirkuitu taula diseinatu ahala eta maiztasun altuagoetan jarduten duten zirkuituak garatzen ditugunez, sortutako diseinu guztietan kobre ahalik eta leunena aukeratzea tentagarria izan daiteke.

Egia da kobrezko zimurtasunak eragozpen eta galera gehigarriak sortzen dituela, zein leuna behar da zure kobrearen papera benetan? Ba al dago metodo sinple batzuk erabil ditzakezu galerak gainditzeko, kobrea ultra leuna aukeratu gabe? Artikulu honetan puntu hauek aztertuko ditugu, baita zer bilatu dezakezuen PCB pilatzeko materialetarako erosketak egiten hasten bazara ere.

MotakPCB kobrezko papera

Normalean kobreei buruz hitz egiten dugunean PCB materialetan, ez dugu kobre mota zehatzaz hitz egiten, bere zimurtasunaz soilik hitz egiten dugu. Kobre deposizio metodo desberdinek zimurtasun balio desberdinak dituzten filmak ekoizten dituzte, eskaneatze elektronikoko mikroskopioan (SEM) irudian bereiz daitezke. Maiztasun handietan (normalean 5 GHz wifi edo gainetik) funtzionatuko baduzu edo abiadura handian, eta, ondoren, arreta jarri zure material-datu-orrian zehaztutako kobrezko motari.

Gainera, ziurtatu datu-orri bateko DK balioen esanahia ulertzen duzula. Ikusi podcast eztabaida hau Rogers-en John Coonrod-ekin DK zehaztapenei buruz gehiago jakiteko. Hori kontuan hartuta, ikus dezagun PCB kobrezko paper mota batzuk.

Elektrodopositoa

Prozesu honetan, danborra irtenbide elektrolitiko baten bidez egiten da, eta elektrodeposizio erreakzioa erabiltzen da kobrezko papera danborrora "hazteko". Danborra biratzen den heinean, sortutako kobrearen filma poliki-poliki bilduta dago, laminatu baten gainean jaurti dezakeen kobrearen orri jarraitua emanez. Kobrearen danbor aldeak funtsean bat datorren danborraren zakarrarekin bat egingo du, eta ikusitako aldeak askoz ere gogorragoa izango da.

Elektrodoposatutako PCB kobrezko papera

Kobre ekoizpen elektrodoposatua.
PCB fabrikazio prozesu estandarrean erabili ahal izateko, kobrearen alde zakarra beirazko erretxina dielektriko batekin lotuko da lehenengo. Gainerako kobrea (bateria aldea) kimikoki nahiko zaila izan behar da (adibidez, plasma grabatzearekin) kobrearen laminazio estandarraren prozesuan erabili aurretik. Horrek PCB pilaketan hurrengo geruzara lotu daitekeela ziurtatuko du.

Kobre elektrodoposatutako azalera

Ez dakit tratatutako azalera mota guztiak biltzen dituen terminorik onenaKobre paperaketa, beraz, goian goiburua. Kobrezko material hauek alderantzizko tratatutako paper gisa ezagutzen dira, nahiz eta beste bi aldakuntzak eskuragarri egon (ikus azpian).

Tratatutako paperezko alderantzizkoa Kobre-xafla elektrodoposatu baten alde leunean (bateria aldea) aplikatzen den gainazaleko tratamendua erabiltzen da. Tratamendu geruza bat kobrea nahita gogorragoa den estaldura mehea besterik ez da, beraz, material dielektriko batera atxikimendu handiagoa izango du. Tratamendu horiek korrosioa ekiditen duen oxidazio hesi gisa ere jokatzen dute. Kobre hau laminazko panelak sortzeko erabiltzen denean, tratatutako aldeak dielektrikoari lotuta dago eta alde soberan dagoen alde zakarra agerian geratzen da. Aurkeztutako aldeak ez du hosto gehigarririk behar grabaketa aurretik; Dagoeneko indar nahikoa izango du PCB pilaketan hurrengo geruzara lotzeko.

Tratatutako hiru kobrezko paperezko hiru aldakuntza dira:

Tenperatura altuko luzapena (hte) kobre papera: IPC-4562 3. mailako 3 zehaztapenak betetzen dituen kobrezko paper elektrodoposatua da. Aurkeztutako aurpegia ere oxidazio-hesi batekin tratatzen da, korrosioa gordetzerakoan.
Tratatutako bikoteko papera: kobre paper honetan, tratamendua filmaren bi aldeetan aplikatzen da. Material hori batzuetan danbor-alboko tratatutako papera deritzo.
Kobre erresistentea: ez da normalean gainazaleko tratatutako kobre gisa sailkatzen. Kobre-paper honek kobrearen alde metaliko bat erabiltzen du kobrearen alde matearen gainean, orduan nahi den mailara iristen dena.
Kobrezko material horietan gainazaleko tratamendua zuzenak dira: papera bigarren mailako kobrearen xafla aplikatzen duten elektrolito bainu osagarrien bidez jaurti da, eta ondoren, hesiaren hazia geruza bat da, eta azkenik zinpeko zinema geruza bat.

PCB kobrezko papera

Kobre-paperetarako azalera tratatzeko prozesuak. [Iturria: Pytel, Steven G., et al. "Kobrezko tratamenduak eta seinaleko hedapenean eraginak aztertzea." 2008an 58. Osagai Elektronikoak eta Teknologia Konferentzia, 1144-1149. Ieee, 2008.]
Prozesu hauekin, materialen fabrikazio prozesuan erraz erabil daitekeen materiala duzu prozesatze osagarri minimoarekin.

Kobre biribilkatua

Kobrezko paperezko paperak kobrezko paperezko erroilu bat pasatuko du arrabol pare baten bidez, kobrezko xafla nahi den lodierara eramango dutenak. Lortutako paperaren xaflaren zimurtasuna aldatu egingo da ijezketa parametroen arabera (abiadura, presioa, etab.).

Lortutako xafla oso leuna izan daiteke, eta estropekak ikusgai dauden kobrezko xaflaren gainazalean ikusgai daude. Beheko irudiek elektrodoposatutako kobrezko paperaren eta ijezitako paperaren arteko konparaketa erakusten dute.

PCB kobrezko papera konparazioa

Elektrodepositatutako vs biribildutako paperak konparatzea.
Profil baxuko kobrea
Hau ez da zertan kobrezko paper mota bat prozesu alternatibo batekin. Perfil baxuko kobrea kobre elektrodoposatua da, mikro-hosto-prozesu batekin tratatzen eta aldatzen da, batez besteko zakarra oso txikia emateko, substratuarekiko atxikimendu nahikoa izateko. Kobre-foil horiek fabrikatzeko prozesuak normalean jabeak dira. Papera hauek maiz profil ultra-baxua (ULP), oso profil baxua (VLP) sailkatzen dira, eta, besterik gabe, profil baxua (LP, gutxi gorabehera 1 mikro batez besteko zimurtasuna).

Lotutako artikuluak:

Zergatik erabiltzen da kobre papera PCB fabrikazioan?

Kobre papera inprimatutako zirkuitu taulan erabiltzen da