PCB materialen industriak denbora asko eman du seinale-galera ahalik eta txikiena ematen duten materialak garatzen. Abiadura handiko eta maiztasun handiko diseinuetarako, galerek seinalea hedatzeko distantzia mugatuko dute eta seinaleak distortsionatuko dituzte, eta TDR neurketetan ikus daitekeen inpedantzia-desbiderapena sortuko du. Zirkuitu inprimatutako edozein plaka diseinatzen dugunez eta maiztasun handiagoetan funtzionatzen duten zirkuituak garatzen ditugunez, tentagarria izan daiteke sortzen dituzun diseinu guztietan ahalik eta kobre leunena aukeratzea.

Egia den arren, kobrearen zimurtasunak inpedantzia-desbideraketa eta galerak sortzen dituela, zenbat leuna izan behar du zure kobrezko paperak? Ba al daude galerak gainditzeko erabil ditzakezun metodo sinple batzuk diseinu bakoitzerako kobre ultraleuna hautatu gabe? Artikulu honetan puntu hauek aztertuko ditugu, baita PCB pilatzeko materialak erosten hasten bazara zer bilatu dezakezun ere.

MotakPCB kobrezko papera

Normalean PCB materialen kobreari buruz hitz egiten dugunean, ez dugu kobre mota zehatzari buruz hitz egiten, bere zimurtasunari buruz bakarrik hitz egiten dugu. Kobrea jalkitzeko metodo ezberdinek zimurtasun-balio desberdinak dituzten filmak sortzen dituzte, eta horiek argi eta garbi bereiz daitezke eskaneatzeko mikroskopio elektronikoko (SEM) irudi batean. Maiztasun altuetan (normalean 5 GHz WiFi edo gorago) edo abiadura handian arituko bazara, arreta jarri zure materialaren fitxan zehaztutako kobre motari.

Gainera, ziurtatu datu-orri batean Dk balioen esanahia ulertzen duzula. Ikusi Rogers-eko John Coonrod-ekin podcast eztabaida hau Dk zehaztapenei buruz gehiago jakiteko. Hori kontuan hartuta, ikus ditzagun PCB kobrezko paper mota desberdinetako batzuk.

Elektrogordailua

Prozesu honetan, danbor bat disoluzio elektrolitiko baten bidez bira egiten da, eta elektrodeposizio erreakzio bat erabiltzen da kobrezko papera danbor gainean "hazteko". Danborra biratzen den heinean, lortzen den kobre-filma poliki-poliki arrabol batean bilduko da, gero laminatu batean biribildu daitekeen kobre-xafla jarraitu bat emanez. Kobrearen danborraren aldea funtsean danborraren zimurtasunarekin bat etorriko da, eta agerian dagoen aldea askoz ere zakarragoa izango da.

Electrodeposited PCB kobrezko papera

Elektrodepositatutako kobrearen ekoizpena.
PCB fabrikazio prozesu estandar batean erabiltzeko, kobrearen alde zakarra beira-erretxina dielektriko bati lotuko zaio lehenik. Agerian geratzen den kobrea (danborraren aldea) nahita kimikoki zakartu beharko da (adibidez, plasma grabatuarekin) kobrez estalitako laminazio-prozesu estandarrean erabili aurretik. Honek PCB pilaketaren hurrengo geruzara lotu daitekeela ziurtatuko du.

Azalera tratatutako kobrea elektrodepositatua

Ez dakit zein den tratatutako azalera mota guztiak biltzen dituen terminorik onenakobrezko paperak, beraz, goiko goiburua. Kobrezko material hauek alderantziz tratatutako paper gisa ezagutzen dira, nahiz eta beste bi aldaera eskuragarri dauden (ikus behean).

Alderantzizko tratatutako paperek elektrodepositatutako kobre xafla baten alde leunean (danborraren aldean) aplikatzen den gainazal tratamendua erabiltzen dute. Tratamendu-geruza bat kobrea nahita zimurtzen duen estaldura mehe bat besterik ez da, beraz, material dielektriko bati atxikimendu handiagoa izango du. Tratamendu hauek korrosioa saihesten duten oxidazio-hesi gisa ere jokatzen dute. Kobre hori panel laminatuak sortzeko erabiltzen denean, tratatutako aldea dielektrikoarekin lotzen da, eta sobratutako alde zakarra agerian geratzen da. Agerian dagoen aldeak ez du lamurtasun gehigarririk beharko grabatu aurretik; dagoeneko nahikoa indar izango du PCB pilaketaren hurrengo geruzara lotzeko.

Alderantzizko tratatutako kobre paperaren hiru aldaera hauek dira:

Tenperatura altuko luzapena (HTE) kobre-lamina: IPC-4562 3. graduko zehaztapenak betetzen dituen elektrodepositatutako kobre-lamina da. Agerian dagoen aurpegia oxidazio-hesi batekin tratatzen da, biltegiratze garaian korrosioa saihesteko.
Tratatu bikoitzeko papera: kobrezko paper honetan, tratamendua filmaren bi aldeetan aplikatzen da. Material horri, batzuetan, danbor-albo tratatutako papera deitzen zaio.
Kobre erresistentea: normalean ez da gainazal tratatutako kobre gisa sailkatzen. Kobrezko paper honek estaldura metaliko bat erabiltzen du kobrearen alde matearen gainean, gero nahi den mailaraino zakartzen dena.
Kobrezko material hauetan gainazalaren tratamendua aplikatzea erraza da: papera kobrezko bigarren mailako estaldura bat aplikatzen duten elektrolito-bainu gehigarrietan zehar igurzten da, ondoren hesi-hazi-geruza bat jartzen da eta, azkenik, zikintzearen aurkako film-geruza bat.

PCB kobrezko papera

Kobre-laminetarako gainazalaren tratamendu-prozesuak. [Iturria: Pytel, Steven G., et al. "Kobre-tratamenduen analisia eta seinaleen hedapenaren gaineko ondorioak". 2008an 58. Osagai Elektronikoak eta Teknologia Jardunaldiak, 1144-1149 or. IEEE, 2008.]
Prozesu hauekin, taularen fabrikazio prozesu estandarrean erraz erabil daitekeen materiala duzu prozesaketa gehigarri minimoarekin.

Kobrea ijetzi-errezitua

Ijetzitako kobrezko xaflak kobrezko xafla biribil bat pasatuko dute arrabol pare batetik, eta kobrezko xafla hotzean biribilduko dute nahi den lodieraraino. Lortutako paper-xaflaren zimurtasuna ijezketa-parametroen arabera (abiadura, presioa, etab.) aldatuko da.

Lortzen den xafla oso leuna izan daiteke, eta ijetzizko errekozitutako kobre-xaflaren gainazalean marradurak ikusten dira. Beheko irudiek elektrodepositatutako kobrezko paper baten eta ijetzitako errekozitutako paper baten arteko konparazioa erakusten dute.

PCB kobrezko paperaren konparazioa

Elektrodepositatutako eta ijetzitako errekozitutako paperen alderaketa.
Profil baxuko kobrea
Hau ez da zertan prozesu alternatibo batekin fabrikatuko zenukeen kobrezko paper mota bat. Profil baxuko kobrea elektrodepositatutako kobrea da, mikro-zimurtze-prozesu batekin tratatu eta aldatzen dena, batez besteko zimurtasun oso baxua emateko, substratuari atxikitzeko nahikoa zakartasunarekin. Kobrezko paper hauek fabrikatzeko prozesuak normalean jabetzakoak dira. Paper hauek profil ultra baxua (ULP), profil oso baxua (VLP) eta profil baxua (LP, gutxi gorabehera mikra 1eko batez besteko zimurtasuna) gisa sailkatzen dira.

Erlazionatutako artikuluak:

Zergatik erabiltzen da kobrezko papera PCB fabrikazioan?

Zirkuitu inprimatutako plakan erabiltzen den kobrezko papera