PCB materialen industriak denbora asko eman du seinale-galera txikiena eskaintzen duten materialak garatzen. Abiadura handiko eta maiztasun handiko diseinuetarako, galerek seinalearen hedapen-distantzia mugatuko dute eta seinaleak distortsionatuko dituzte, eta TDR neurketetan ikus daitekeen inpedantzia-desbideratze bat sortuko dute. Zirkuitu inprimatuzko edozein plaka diseinatzen eta maiztasun altuagoetan funtzionatzen duten zirkuituak garatzen ditugun heinean, tentagarria izan daiteke sortzen dituzun diseinu guztietan kobre leunena aukeratzea.

Egia da kobrearen zimurtasunak inpedantzia-desbideratze eta galera gehigarriak sortzen dituela, baina zenbaterainoko leuna izan behar du zure kobrezko xaflak? Ba al dago galerak gainditzeko metodo sinplerik diseinu bakoitzerako kobre ultra-leuna aukeratu gabe? Puntu hauek aztertuko ditugu artikulu honetan, baita PCB pilatzeko materialak erosten hasten bazara zer bilatu dezakezun ere.

MotakPCB kobrezko papera

Normalean PCB materialetan kobreaz hitz egiten dugunean, ez dugu kobre mota espezifikoaz hitz egiten, haren zimurtasunaz baizik. Kobrea deposatzeko metodo desberdinek zimurtasun-balio desberdinak dituzten filmak sortzen dituzte, eta horiek argi eta garbi bereiz daitezke eskaneatze-mikroskopio elektronikoaren (SEM) irudi batean. Maiztasun altuetan (normalean 5 GHz WiFi edo gehiago) edo abiadura handietan funtzionatuko baduzu, arreta jarri zure materialaren fitxa teknikoan zehaztutako kobre motari.

Era berean, ziurtatu Dk balioen esanahia ulertzen duzula datu-orri batean. Ikusi John Coonrod-ekin Rogers-eko podcast-eztabaida hau Dk espezifikazioei buruz gehiago jakiteko. Hori kontuan hartuta, ikus ditzagun PCB kobrezko xafla mota batzuk.

Elektrodeposatua

Prozesu honetan, danbor bat soluzio elektrolitiko batean zehar biratzen da, eta elektrodeposizio erreakzio bat erabiltzen da kobrezko xafla danborrean "hazteko". Danborra biratzen den heinean, sortzen den kobrezko filma poliki-poliki biltzen da arrabol batean, kobrezko xafla jarraitu bat emanez, gero laminatu baten gainean biribilkatu daitekeena. Kobrearen danborreko aldea funtsean danborraren zimurtasunarekin bat etorriko da, eta alde agerikoa askoz zimurragoa izango da.

Elektrodepositatutako PCB kobrezko xafla

Elektrodeposizio bidezko kobrearen ekoizpena.
PCB fabrikazio prozesu estandar batean erabili ahal izateko, kobrearen alde zakarra beira-erretxina dielektriko bati lotuko zaio lehenik. Geratzen den kobre agerian (danborraren aldea) nahita zakartu beharko da kimikoki (adibidez, plasma grabatuz) kobrezko estaldura laminazio prozesu estandarrean erabili aurretik. Horrek ziurtatuko du PCB pilaketaren hurrengo geruzari lotu ahal izango zaiola.

Gainazaleko Tratamenduko Elektrodeposiziozko Kobrea

Ez dakit zein den gainazal tratatu mota guztiak biltzen dituen terminorik egokiena.kobrezko xaflak, horregatik goiko izenburua. Kobrezko material hauek alderantzizko tratamenduko xaflak bezala ezagutzen dira, nahiz eta beste bi aldaera ere eskuragarri dauden (ikus behean).

Alderantzizko tratamendua jaso duten xaflek gainazaleko tratamendu bat erabiltzen dute, elektrodeposatutako kobrezko xafla baten alde leunari (danborraren aldea) aplikatzen zaiona. Tratamendu-geruza kobrea nahita zakartzen duen estaldura mehe bat besterik ez da, material dielektrikoarekiko atxikimendu handiagoa izan dezan. Tratamendu hauek oxidazio-hesi gisa ere jokatzen dute, korrosioa saihesteko. Kobre hau laminatuzko panelak sortzeko erabiltzen denean, tratatutako aldea dielektrikoari lotzen zaio, eta soberan dagoen alde zakarra agerian geratzen da. Agerian dagoen aldeak ez du zakartze gehigarririk beharko grabatu aurretik; dagoeneko nahikoa indar izango du PCB multzoko hurrengo geruzari lotzeko.

Alderantzizko kobrezko paper tratatuaren hiru aldaera hauek dira:

Tenperatura altuko luzapen (HTE) kobrezko xafla: IPC-4562 3. mailako zehaztapenak betetzen dituen elektrodeposizio bidezko kobrezko xafla bat da. Aurpegi agerian geratzen dena oxidazio-hesi batekin tratatzen da, biltegiratzean korrosioa saihesteko.
Bikoiztutako tratamenduko papera: Kobrezko paper honetan, tratamendua filmaren bi aldeetan aplikatzen da. Material honi batzuetan danbor-aldeko tratamenduko papera deitzen zaio.
Kobre erresistentea: Hau ez da normalean gainazaleko tratamendua duen kobretzat sailkatzen. Kobrezko xafla honek kobrearen alde matearen gainean estaldura metaliko bat erabiltzen du, eta gero nahi den mailara arte zakartzen da.
Kobrezko material hauetan gainazaleko tratamenduaren aplikazioa erraza da: xafla elektrolito bainu gehigarrietatik biribilkatzen da, bigarren mailako kobrezko estaldura bat aplikatzen zaienean, ondoren hesi-hazi geruza bat eta, azkenik, zikinkeriaren aurkako film geruza bat.

PCB kobrezko papera

Kobrezko xaflen gainazaleko tratamendu prozesuak. [Iturria: Pytel, Steven G., et al. "Kobre tratamenduen analisia eta seinaleen hedapenean duten eragina". 2008ko 58. Osagai Elektronikoen eta Teknologiaren Konferentzian, 1144-1149 or. IEEE, 2008.]
Prozesu hauekin, ohiko taula fabrikazio prozesuan erraz erabil daitekeen material bat duzu, prozesamendu gehigarri minimoarekin.

Kobrezko biribilkatua eta erregosia

Kobrezko xafla biribilkatu eta erregostenek kobrezko xafla-erroilu bat arrabol pare batetik pasatuko dute, eta hauek kobrezko xafla nahi den lodierara hotzean biribilkatuko dute. Emaitza den xafla-xaflaren zimurtasuna biribilkatzeko parametroen (abiadura, presioa, etab.) araberakoa izango da.

Emaitza den xafla oso leuna izan daiteke, eta ildaskak ikusten dira biribilkatu eta erregositako kobrezko xaflaren gainazalean. Beheko irudiek elektrodo bidez jarritako kobrezko xafla baten eta biribilkatu eta erregositako xafla baten arteko konparaketa erakusten dute.

PCB kobrezko xaflaren konparaketa

Elektrodo bidez metatutako eta biribilkatutako xaflen arteko konparaketa.
Profil baxuko kobrea
Hau ez da nahitaez prozesu alternatibo batekin fabrikatuko zenukeen kobrezko xafla mota bat. Profil baxuko kobrea elektrodeposatutako kobrea da, mikro-zurruntze prozesu batekin tratatu eta aldatua, batez besteko zimurtasun oso baxua lortzeko, substratuari atxikitzeko nahikoa zimurtasunarekin. Kobrezko xafla hauek fabrikatzeko prozesuak normalean jabedunak dira. Xafla hauek askotan profil ultra-baxuko (ULP), profil oso baxuko (VLP) eta profil baxuko (LP, gutxi gorabehera 1 mikrako batez besteko zimurtasuna) gisa sailkatzen dira.

Erlazionatutako artikuluak:

Zergatik erabiltzen da kobrezko papera PCB fabrikazioan?

Zirkuitu inprimatuan erabilitako kobrezko papera