< irudiaren altuera="1" zabalera="1" estiloa="display:none" iturria="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Berriak - Kobrezko xafla elektrolitikoaren erabilera zirkuitu inprimatu malguetan

Kobrezko xafla elektrolitikoaren erabilera zirkuitu inprimatu malguetan

Zirkuitu inprimatu malguak hainbat arrazoirengatik fabrikatzen diren zirkuitu-plaka tolesgarriak dira. Zirkuitu-plaka tradizionalen aldean dituen abantailen artean, muntaketa-erroreak gutxitzea, ingurune gogorretan erresistenteagoak izatea eta konfigurazio elektroniko konplexuagoak maneiatzeko gai izatea daude. Zirkuitu-plaka hauek kobrezko xafla elektrolitikoarekin egiten dira, elektronika eta komunikazio industrietan garrantzitsuenetako bat bihurtzen ari den materiala.

 

Nola egiten diren zirkuitu malguak

 

Zirkuitu Malguak elektronikan hainbat arrazoirengatik erabiltzen dira. Lehen esan bezala, muntaketa-erroreak gutxitzen dituzte, ingurumenarekiko erresistenteagoak dira eta elektronika konplexua maneiatu dezakete. Hala ere, lan-kostuak murriztu, pisua eta espazio-beharrak murriztu eta interkonexio-puntuak murriztu ditzake, eta horrek egonkortasuna handitzen du. Arrazoi horiengatik guztiengatik, zirkuitu malguak industrian gehien eskatzen diren pieza elektronikoetako bat dira.

A zirkuitu inprimatu malguahiru osagai nagusiz osatuta dago: eroaleak, itsasgarriak eta isolatzaileak. Zirkuitu malguen egituraren arabera, hiru material hauek bezeroak nahi duen moduan isurtzeko eta beste osagai elektronikoekin elkarreragiteko antolatzen dira. Zirkuitu malguen itsasgarrirako material ohikoenak epoxiak, akrilikoak, PSAak edo batzuetan bat ere ez dira, eta isolatzaile ohikoenak poliesterra eta poliamida dira. Oraingoz, zirkuitu hauetan erabiltzen diren eroaleetan gaude interesatuta.

Zilarra, karbonoa eta aluminioa bezalako beste material batzuk erabil daitezkeen arren, eroaleetarako erabiltzen den material ohikoena kobrea da. Kobrezko xafla ezinbesteko materialtzat hartzen da zirkuitu malguak fabrikatzeko, eta bi modutara ekoizten da: ijezketa bidezko erreketa edo elektrolisi bidez.

 

Nola egiten diren kobrezko xaflak

 

Kobrezko paper erregosia biribilkatuakobrezko xafla berotuak biribilkatuz, mehetuz eta kobrezko gainazal leun bat sortuz ekoizten da. Metodo honen bidez, kobrezko xaflak tenperatura eta presio altuen menpe jartzen dira, gainazal leuna sortuz eta harikortasuna, tolesgarritasuna eta eroankortasuna hobetuz.

Kobrezko papera (2)

Bitartean,kobrezko foil elektrolitikoal elektrolisi prozesua erabiliz ekoizten da. Azido sulfurikoarekin kobrezko disoluzio bat sortzen da (fabrikatzailearen zehaztapenen araberako beste gehigarri batzuekin). Ondoren, zelula elektrolitiko bat pasatzen da disoluziotik, eta horrek kobre ioiak prezipitatu eta katodoaren gainazalean erortzea eragiten du. Gehigarriak ere gehi dakizkioke disoluzioari, eta horrek barne propietateak eta itxura alda ditzake.

Galvanizazio prozesu hau katodoaren danborra disoluziotik atera arte jarraitzen du. Danborrak kobrezko xaflaren lodiera ere kontrolatzen du, azkarrago biratzen den danborrak prezipitatu gehiago erakartzen baitu, xafla lodituz.

Metodoa edozein dela ere, bi metodo hauetatik ekoitzitako kobrezko xafla guztiak lotura-tratamenduarekin, bero-erresistentzia tratamenduarekin eta egonkortasun-tratamenduarekin (oxidazioaren aurkakoarekin) tratatuko dira ondoren. Tratamendu hauek kobrezko xaflek itsasgarriari hobeto lotzea, zirkuitu inprimatu malgua sortzean behar den beroarekiko erresistenteagoak izatea eta kobrezko xaflaren oxidazioa saihestea ahalbidetzen dute.

 

Laminatutako erregosia vs. elektrolitikoa

Kobrezko papera (1)-1000

Kobrezko xafla erregosi eta elektrolitikozko kobrezko xafla bat sortzeko prozesua desberdina denez, abantaila eta desabantaila desberdinak ere badituzte.

Bi kobrezko xaflen arteko desberdintasun nagusia egitura da. Kobrezko xafla erregosi biribilkatu batek egitura horizontala izango du tenperatura normalean, eta gero kristal-egitura lamelar bihurtzen da presio eta tenperatura altua jasaten duenean. Bitartean, kobrezko xafla elektrolitikoak bere egitura zutabetarra mantentzen du bai tenperatura normaletan bai presio eta tenperatura altuetan.

Horrek bi kobrezko xafla moten eroankortasunean, harikortasunean, tolesgarritasunean eta kostuan aldeak sortzen ditu. Biribilkatutako kobrezko xafla erregosiak, oro har, leunagoak direnez, eroaleagoak dira eta egokiagoak dira hari txikietarako. Gainera, harikortasun handiagoa dute eta, oro har, kobrezko xafla elektrolitikoa baino tolesgarriagoa da.

Kobrezko papera (3)-1000

Hala ere, elektrolisi metodoaren sinpletasunak bermatzen du kobrezko xafla elektrolitikoak kobrezko xafla erregosi biribilkatuek baino kostu txikiagoa duela. Kontuan izan, hala ere, aukera ez direla egokiak linea txikietarako, eta kobrezko xafla erregosi biribilkatuek baino tolestura-erresistentzia okerragoa dutela.

Ondorioz, kobrezko xafla elektrolitikoak aukera ona eta merkea dira zirkuitu inprimatu malgu batean eroale gisa. Zirkuitu malguak elektronikan eta beste industria batzuetan duen garrantziagatik, kobrezko xafla elektrolitikoak material garrantzitsu bihurtzen ditu.


Argitaratze data: 2022ko irailaren 14a