Kobrezko xafla biribilkatuaren koipegabetze-tratamendua: oinarrizko prozesua eta estalduraren eta laminazio termikoaren errendimenduaren berme gakoa

Kobrezko paper biribilkatuaZirkuitu elektronikoen industrian funtsezko materiala da, eta bere gainazaleko eta barneko garbitasunak zuzenean zehazten du estaldura eta laminazio termikoa bezalako prozesuen fidagarritasuna. Artikulu honek aztertzen du koipegabetze-tratamenduak kobrezko xafla biribilkatuaren errendimendua optimizatzeko duen mekanismoa, bai ekoizpenaren bai aplikazioaren ikuspegitik. Benetako datuak erabiliz, tenperatura altuko prozesamendu-eszenatokietara egokitzeko duen gaitasuna erakusten du. CIVEN METALek koipegabetze sakoneko prozesu jabedun bat garatu du, industriako oztopoak hausten dituena, goi-mailako fabrikazio elektronikorako koipegabetze-xaflaren irtenbide fidagarriak eskainiz.

1. Koipegabetze prozesuaren muina: gainazaleko eta barneko koipearen kentze bikoitza

1.1 Hondakin-olioaren arazoak ijezketa-prozesuan

Kobrezko xafla biribilkatua ekoiztean, kobrezko lingoteek hainbat biribilketa-urrats jasaten dituzte xafla-materiala osatzeko. Marruskadura-beroa eta erroiluen higadura murrizteko, lubrifikatzaileak (olio mineralak eta ester sintetikoak, adibidez) erabiltzen dira erroiluen eta...kobrezko paperagainazala. Hala ere, prozesu honek koipe atxikipena bi bide nagusiren bidez eragiten du:

• Gainazaleko adsorzioaPresiopean, mikroi-eskalako olio-film bat (0,1-0,5 μm-ko lodiera) itsasten da kobrezko xaflaren gainazalean.
• Barne-sarreraDeformazio birakarian, kobrezko sareak akats mikroskopikoak garatzen ditu (hala nola, dislokazioak eta hutsuneak), eta horrek koipe molekulek (C12-C18 hidrokarburo kateak) xaflan zehar sartzen uzten du kapilaritatearen bidez, 1-3 μm-ko sakonerara iritsiz.

1.2 Garbiketa-metodo tradizionalen mugak

Ohiko gainazalak garbitzeko metodoek (adibidez, garbiketa alkalinoa, alkohol bidezko ihinztadura) gainazaleko olio-filmak bakarrik kentzen dituzte, gutxi gorabehera ...-ko kentze-tasa lortuz.%70-85, baina ez dira eraginkorrak barnean xurgatutako koipearen aurka. Datu esperimentalek erakusten dute koipegabetze sakonik gabe, barneko koipea berriro azaleratzen dela gainazalean ondoren30 minutu 150 °C-tan, birdeposizio-tasa batekin0,8-1,2 g/m², “bigarren mailako kutsadura” eraginez.

1.3 Aurrerapen teknologikoak koipegabetze sakonean

CIVEN METALek enplegatzen du"Erauzketa kimikoa + ultrasoinuen aktibazioa"prozesu konposatua:

1. erauzketa kimikoaKelatzaile pertsonalizatu batek (pH 9,5-10,5) kate luzeko koipe molekulak deskonposatzen ditu, uretan disolbagarriak diren konplexuak sortuz.
2. Ultrasoinuen laguntza40kHz-ko maiztasun handiko ultrasoinuek kabitazio efektuak sortzen dituzte, barneko koipearen eta kobrezko sarearen arteko lotura indarra hautsiz, koipearen disoluzio eraginkortasuna hobetuz.
3. Hutsean lehortzea-0,08MPa presio negatiboan deshidratazio azkarrak oxidazioa eragozten du.

Prozesu honek koipe-hondakinak murrizten ditu≤5mg/m²(IPC-4562 ≤15mg/m² estandarrak betetzen ditu), lortuz%99 baino gehiagoko kentze-eraginkortasunabarnean xurgatutako koipearentzat.

2. Koipegabetze-tratamenduaren eragin zuzena estaldura- eta laminazio termiko-prozesuetan

2.1 Itsaspenaren hobekuntza estaldura aplikazioetan

Estaldura-materialek (PI itsasgarriak eta fotoerresistentziak adibidez) lotura molekularrak eratu behar dituztekobrezko paperaHondar-koipeak arazo hauek sortzen ditu:

• Azaleko energia murriztuaKoipearen hidrofobikotasunak estaldura-soluzioen kontaktu-angelua handitzen du15° eta 45° artean, bustitzea oztopatzen.
• Lotura kimiko inhibituaKoipe geruzak kobrezko gainazaleko hidroxilo (-OH) taldeak blokeatzen ditu, erretxina talde aktiboekin erreakzioak eragotziz.

Kobrezko xafla deskoipegabetuaren eta ohiko kobrezko xaflaren errendimenduaren konparaketa:

2.2 Fidagarritasun hobetua laminazio termikoan

Tenperatura altuko laminazioan (180-220 °C), ohiko kobrezko xaflan geratzen den koipeak hainbat akats eragiten ditu:

• Burbuilen eraketaKoipe lurrunduak sortzen du10-50μm-ko burbuilak(dentsitatea >50/cm²).
• Geruza arteko delaminazioaKoipeak epoxi erretxina eta kobrezko xaflaren arteko van der Waals indarrak murrizten ditu, zuritzeko erresistentzia gutxituz.%30-40.
• Galera dielektrikoaKoipe askeak konstante dielektrikoaren gorabeherak eragiten ditu (Dk aldakuntza >0,2).

Ondoren1000 orduko zahartzea 85 °C-tan / % 85eko hezetasun-erregulazioan, METAL ZIBARRAKobrezko paperaerakusketak:

• Burbuila-dentsitatea<5/cm² (industriako batez bestekoa >30/cm²).
• Zuritzearen indarraMantentzen ditu1,6 N/cm(hasierako balioa1,8 N/cm, degradazio-tasa % 11 baino ez.
• Egonkortasun dielektrikoa: Dk aldakuntza ≤0.05, bilera5G milimetro-uhinen maiztasun-eskakizunak.

3. Industriaren egoera eta CIVEN METALen erreferentziazko posizioa

3.1 Industriaren erronkak: kostuetan oinarritutako prozesuen sinplifikazioa

GainetikKobrezko xafla biribilkatuen fabrikatzaileen % 90kostuak murrizteko prozesua sinplifikatu, oinarrizko lan-fluxu bat jarraituz:

Biribilkatzea → Urarekin garbitzea (Na₂CO₃ disoluzioa) → Lehortzea → Harilkatzea

Metodo honek gainazaleko koipea bakarrik kentzen du, garbiketa osteko gainazaleko erresistentzia-gorabeherak izanik.±%15(CIVEN METALen prozesuak barruan mantentzen du±%3).

3.2 CIVEN METALen “Zero Akats” Kalitate Kontrol Sistema

• Lineako monitorizazioaX izpien fluoreszentzia (XRF) analisia gainazaleko elementu hondarrak (S, Cl, etab.) denbora errealean detektatzeko.
• Zahartze bizkortuaren probakMuturreko simulazioa200 °C/24 ordukoiperik berriro agertzea bermatzeko baldintzak.
• Prozesu osoko trazabilitateaErroilu bakoitzak QR kode bat dauka, honekin lotura duena:32 prozesu-parametro gako(adibidez, koipegabetzeko tenperatura, ultrasoinuen potentzia).

4. Ondorioa: Koipegabetze tratamendua: goi-mailako elektronika fabrikazioaren oinarria

Kobrezko xafla biribilkatuaren koipegabetze sakoneko tratamendua ez da prozesuaren hobekuntza bat soilik, etorkizuneko aplikazioetarako egokitzapen aurrerakoia baizik. CIVEN METALen teknologia berritzaileak kobrezko xaflaren garbitasuna maila atomikora hobetzen du,material mailako bermea-rakodentsitate handiko interkonexioak (HDI), automobilgintzako zirkuitu malguak, eta beste goi-mailako eremu batzuk.

-n5G eta AIoT aroa, enpresak bakarrik menderatzen dituzteoinarrizko garbiketa teknologiaketorkizuneko berrikuntzak bultzatu ditzake kobrezko xafla elektronikoaren industrian.

(Datuen iturria: CIVEN METAL Txosten Zuri Teknikoa V3.2/2023, IPC-4562A-2020 Araua)

Egilea: Wu Xiaowei (Kobrezko paper biribilkatuaIngeniari Teknikoa, 15 Urteko Industria Esperientzia)
Copyright AdierazpenaArtikulu honetako datuak eta ondorioak CIVEN METAL laborategiko proben emaitzetan oinarritzen dira. Baimenik gabeko erreprodukzioa debekatuta dago.